數(shù)控刀具的常用材質(zhì)有哪些？每種刀具材質(zhì)分別有什么特點(diǎn)呢？今天川肯進(jìn)口刀具專門來說一下，目前在機(jī)加行業(yè)，常用的數(shù)控刀具的材質(zhì)主要有金剛石刀具，英文名PCD，立方氮化硼刀具，英文名CBN，金屬陶瓷刀具，硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具。刀具材料牌號(hào)非常多，性能相差也很大。

1、金剛石刀具（PCD刀具）的特點(diǎn)及應(yīng)用：

今天要跟大家講的是，金剛石刀具就是PCD，金剛石刀具有著非常高的硬度和耐磨性。金剛石刀具常用于有色金屬，進(jìn)行精細(xì)切削。比如;鋁合金、銅、粉末冶金等各種有色金屬。由于金剛石鋒利，且耐磨和耐高溫的特點(diǎn)，具有很低的摩擦系數(shù)。在精密加工有色金屬時(shí)，能實(shí)現(xiàn)鏡面切削，就是我們常說的光潔度非常高。金剛石刀具的不足之處，是穩(wěn)定性比較差。如果工件表面有其他雜質(zhì)，或者加工參數(shù)沒有按要求設(shè)置的話，容易崩刃損壞。特別是第一次使用金剛石刀具加工的師傅，如果按合金刀片的參數(shù)去加工的話，一旦刃口接觸到工件表面，就會(huì)崩刃。不知道大家有沒有過這樣的經(jīng)歷。

2、立方氮化硼刀具（CBN刀具）特點(diǎn)及應(yīng)用：

它的制造工藝和金剛石刀具的制造方法是相似的。目前常用的CBN刀具，是硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的，有著比較好的韌性和硬度以及耐磨度。CBN的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性比金剛石要高很多，因?yàn)樗兄容^好的韌性，所以崩刃的幾率會(huì)減小。CBN刀具常用于加工各種淬火鋼、硬鑄鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金等等這些高硬難切削的工件。CBN刀片對(duì)機(jī)床性能也是有一定要求的，因?yàn)樗荒艿退偾邢鳎瑫r(shí)不適合加工塑性大的材料，比如鋁合金、銅合金。因?yàn)榍邢鬟@些塑性大的金屬材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積屑瘤，大家可以理解為CBN刀具只能高速精加工高硬的工件。              

3、金屬陶瓷刀片的特性和使用：

金屬陶瓷刀片的硬度，雖然不及PCD和CBN 的高，但是耐磨性能好，大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀片，但這不是金屬陶瓷刀片的特點(diǎn)，最大的特點(diǎn)是因?yàn)樗鼪]有涂層，不容易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)，而且摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。主要用于高速精加工和半精加工。在加工比較軟的鋼件時(shí)，耐磨性比硬質(zhì)合金要高出幾倍，加工光潔度也比帶涂層的合金刀片要好，大家可以理解為加工硬度比較低的鋼件，而且對(duì)光潔度有要求的時(shí)候，那金屬陶瓷刀片是您不二的選擇。金屬陶瓷刀片的缺點(diǎn)就是沖擊韌性差，不適合斷續(xù)切削和重切削，遇到材質(zhì)硬度不均勻的工件時(shí)，容易崩刃。

4、硬質(zhì)合金刀片的特性和使用：

硬質(zhì)合金刀片是目前市場(chǎng)最廣泛使用量也最大的刀片種類，是數(shù)控加工刀具主導(dǎo)產(chǎn)品。硬質(zhì)合金的硬度隨著碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度的含量產(chǎn)生變化，以目前硬質(zhì)合金成熟的調(diào)制配方和涂層工藝，可以調(diào)制出種類非常多，專門針對(duì)加工不同材質(zhì)的刀片。比如說加工鋼件、不銹鋼、鑄鐵、銅鋁等等。所以平時(shí)大家買刀片的時(shí)候，為什么人家會(huì)問你加工什么材質(zhì)啊，工件硬度多少啊等等這些問題。雖然都是硬質(zhì)合金刀片，但生產(chǎn)刀片時(shí)就會(huì)針對(duì)不同的材質(zhì)，調(diào)配出不同性質(zhì)的刀片來供大家使用。因?yàn)橛操|(zhì)合金刀片使用量大，導(dǎo)致市面上存在一些回收舊刀片，回去重新磨成粉，然后再生產(chǎn)出新刀片，拿出市場(chǎng)賣的廠家。這種刀片往往價(jià)格低廉，質(zhì)量非常不穩(wěn)定。 

最后來總結(jié)一下刀具材料應(yīng)具備基本性能

刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：

1、硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

2、強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng)，防止刀具脆性斷裂和崩刃。

3、耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。

4、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。

一般而言，PCBN、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工；而PCD刀具適合于對(duì)Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。